業務部
2023/10/20 取材
自社PRポイント
きれいなトイレや、新しい制服など、社員の声を反映してくれて女性が働きやすい環境が整っています!
経理を担当しています。
伝票の作成・入力、売掛金の管理、現金の管理、売上入金の確認などが主な仕事です。
現金を扱う仕事を担当しているので、常に緊張感を持って仕事をしています。
特に、帳簿と現金の確認や、金庫の鍵の保管などには細心の注意を払っています。
学校に求人が来ていて、家から近く、福利厚生もしっかりしていたので興味を持ち会社見学に参加しました。
その際、会社紹介のビデオを見たり、実際にみなさんが働いている様子を見学させていただいて、とても仲が良さそうな印象を持ち、私もここで働きたいと思ったのがきっかけです。
入社後も「そこまで教えてくれるの!?」というくらいみなさん親身になって指導していただいき、入社して本当に良かったと思います!
帳簿がぴったり合ったときや、1日の仕事のスケジュールを自分で考えて、スケジュール通りにミスなく仕事を終えた時の達成感はやりがいにつながります。
また、日々の経理の仕事は自分のスキルアップにもなり、少しずつ仕事の幅が広がるたびに自分の成長が感じられるのは楽しくもあります!
資格を持っていたり、学校である程度学んでいても、実務をやってみると分からない事の方が多く、毎日が勉強です。
決算期では1つの間違いを探すために、1年分の膨大な資料を全て見直すという作業を行い日々の小さな業務が決算し直結している事を痛感しました。
そういったときも先輩にフォローしていただき、現金を扱うことの厳しさや、責任の重さを学びました。
社員同士の仲が良く、分からないところも聞きやすい環境です。
優しいだけではなく、個人の意見を尊重しつつ、ダメなところはダメとはっきり指摘してくれるので自分自身、社会人として成長できたと思います。
時期や仕事の量にもよりますが、残業もあまりなく、割りと自分のペースで働ける会社です。
買い物に出かけたり、ライブや、舞台を見に行きます。
仕事面では、経理の仕事を早く全部覚えて、任された仕事を一つ一つ丁寧にこなしていきたいです。
プライベートでは、貯金をしたいです。
営業部
2017/10/20 取材
自社PRポイント
ポリエチレンという汎用分野で、弊社の持つ技術、設備をフル活用し、
より多様で高度な要望にご対応することでオンリーワンな製品をご提供いたします。
三陽化成株式会社の窓口。
既存のお客様への定期訪問、新規顧客の開拓。ポリエチレン製品のご提案や各種フォローを行うため企業訪問しております。
営業部に入社してすぐは製造現場を知るため、志願し、製造の現場で研修を行っていただきました。
その後、先輩に同行し営業のノウハウを学んだのち、2年目くらいから1人でお客様への訪問を行うようになりました。
遠方のお客様が多く、電車や車で訪問し、泊まりでの仕事も多いですが、スケジュールは自分で組むので自由度は高いほうだと思います。
私が担当しているのは、関東や北陸、中国地方が多いですが、その都度臨機応変に大阪や愛知のお客様をご訪問することもあります。
弊社の営業は、直接お客様とのやり取りを行う会社の窓口を担っている仕事です。
合同企業説明会で初めて弊社を知りました。
人事担当者と話をした際、とても話しやすい良い雰囲気だったので、面接のお話をいただいたときは、大変嬉しく、ありがたく受けさせていただきました。
転勤がないのと、自宅から通える職場を希望していたので通勤距離が近いことは大きな決め手でもありました。
また、代表との面接時に、出身高校が同じなどの共通点があり、とても和気あいあいとした雰囲気の中で面接ができ、ここで仕事をさせていただこう!!と改めて決意いたしました。
前任から引き継いだ仕事ではなく、自分で一からお客様と話をして注文をいただいた時は、とても嬉しくやりがいを感じます。
お客様が、多分野にわたるため、常に勉強が必要ですが、それと同時に新しい発見があることは楽しいところでもありますし。また、市場に出回っている製品やお客様の使用用途を通じて、新しい知識もどんどん手に入ります。
お客様のご都合を第一にスケジュールを組むため、なかなか自分の思うようなスケージュールを組めず、非効率な仕事をしてしまうときには歯がゆさを感じます。
弊社のお客様の分野や、ご要望は多岐に渡ります。
そのため、仕事に対する取り組みの正解は一つではありません。
それぞれのお客様に合った取り組みを模索することは困難も多いですが、自身のスキルアップも実感できます。
人数は少ないですが、その分コミュニケーションや連携が十分に取れており、わからない点も先輩や上司に聞きやすい環境です。
有給休暇も取りやすく、仕事もプライベートもとても充実しています!
料理をしたり、休みをとって長期旅行を楽しんでいます。
有給休暇の申請が通らなかったことは今まではないです。
仕事面では、まだまだ上司、先輩に引っ張ってもらっているので、私が会社を引っ張ることができるように成長したいですし、後輩が入ってきたら何でも話せる先輩になれるよう、日々努力してまいります。
プライベートでの目標は、無病息災です。
私も業界未経験での入社でしたが、先輩にフォローしていただきながら営業としての経験を積んでおります。
ぜひ魅力満載の弊社で一緒に楽しく働きましょう!
製造部
2017/10/20 取材
自社PRポイント
明るく、きれいな工場、新しい設備で働きやすい環境です!
ポリエチレン成形、加工 オペレーター、製品包装を担当しています。
ポリエチレン製品の原料混合を行い、押出機にてインフレーション成形をし、製品を包装をするまでが私たちの仕事です。
1班4人の3班体制で6:00から15:30まで勤務する1勤と、16:30から22:00までの勤務をする2勤の2交代制を取っており、22:00以降は無人自動運転に切り替わるため、24時間体制で製造を行っています。
製品によって生産量は異なりますが、1日数十本だったり、数百本だったり、数本だったりと様々な製品を製造しております。
製品毎に原材料や、厚み、幅を変更し、包装に使用する用紙や、テープなどの細部にまで渡り、それぞれのお客様のご要望を形にしています。
担当ごとに持ち場があり、複数台を1人で扱うため、常に頭を使っていたりと、体力勝負な面もありますが、基本的には定時内で作業を終え、残業は1勤から2勤への引き継ぎの業務程度なので、自分の時間も大事にできます。あと、交代勤務といっても夜勤がないのでプライベートに差し支えることは少ないです。
ポリエチレン製品はとてもデリケートで、品質の基準もシビアです。
機械を動かすだけではなく、職人的な要素も必要で、経験を積むことでやっと納得の行く仕上がりになることも多々あります。
私は入社時、未経験ではありましたが、先輩からのフォローの下、実際に現場で作業をしつつ、業務を通して仕事を覚え、入社後7、8年で技能士資格を取得いたしました。
ハローワークで求人情報を見つけたことがきっかけです。
自宅からも近く、自分の希望条件に合っていたため、未経験の分野ではありましたがチャレンジしたいと思い入社しました。
毎日違う製品を作っているのであきる事がありません。
製品によって材料の調合も異なるので、毎日新鮮な気持ちで仕事をしています。
製造部は程よく頭と身体(運動)を使うので自分にあっていると思います。
出かけた先で、これはうちの製品かもしれない!というものを目にすると「あっ!!」とテンションが上がります笑
製造現場では機材トラブルが起きると作業が止まってしまいます。
すぐに復旧するときもあれば、原因究明が困難で数日に渡って機材が動かないこともあります。
原因によってはメーカーを呼ばないといけない場合もありますが、社内に設備保全担当者がいるので、社内で無事に問題が解決した際は、歓声が上がります。
少数精鋭のため、1人でも欠けると大変です。
誰かが休んだ場合も、変わりの人員を補充しないため、班員でフォローし合いながら作業を行います。
製造部は1班4人と少人数のため、人間関係も円滑で、チームワークも抜群です。
割とみんなが自分のペースで働ける自由な社風です。
音楽、映画鑑賞をしてゆっくり過ごしています。
仕事面では、技術を磨き、トラブル対処できるようになることが目標です。
一緒に頑張りましょう!!
製造部
2017/10/20 取材
自社PRポイント
製造工程は全自動化されており、夜間は完全無人運転を実現しています。
付加価値の高い商品、多品種小ロットの商品などに対応できる柔軟さは弊社の強みです。
工場全般の管理。
入社当時から製造部一本で業務に従事して参りました。
現在の主な業務内容は、
- 製造作業記録書(日報)のチェック
- 生産設備の保全・修理
- リワインダーにて検反、巻直し
です。
この38年間、アナログからデジタルに変わる時代の変化の中、機械のトラブルを見続けて参りました。
トラブルの原因は様々で、技術の進歩に合わせて知識を深めることは設備の保全に関わる者として最重要課題でもあります。
自分の得た知識、ノウハウを若い世代に伝えていくことでさらなる自社技術力の強化・発展につながることを期待して仕事を行っています。
知人からのご紹介がきっかけではありましたが、中小企業に魅力を感じたのが一番の決め手でした。
小さな工場なので、生産から設備保全まで自分の力が発揮できるのではないかという点はとても大きな魅力でした。
インフレ作業(生産現場)に従事しているとモノを作る楽しさがあります。
現在は、設備の故障がなく、従業員が安全に作業できている事に安堵感を感じます。
近年の設備は、技術の発展に伴い故障しにくくなっておりますが、
その反面、故障が発生した際はその複雑な造りの中から原因を特定するのは困難を極めます。
それ故、原因が特定できた瞬間の達成感はひとしおです。
現在の機械のほとんどが自動化されており、設備もPLCなど難しい電装品が多く使用されているため、異常箇所の特定に困難を要することがあります。
また、技術の進歩に合わせて知識を深めることが必須条件となりますので、部下への作業技術の伝承が難しいです。
若い社員が多くはつらつとした職場です。
春・夏は畑仕事で季節の野菜を育て、
秋・冬は土日を利用して、酒蔵見学と試飲ができる酒蔵ハイキングを楽しんでいます。
冬は日本酒、夏はビール!毎日の晩酌で疲れを癒やしております。
仕事面では、部下への技術伝承がこれからの私の仕事です。
プライベートでは、DIYで自宅改造をしてみようかなと思っております。
熊野古道、富士山ウォークにも挑戦するのが目標です。
設備のメンテナンス時、配置を誤り、抜かなくてはいけない部品が抜けず壁をぶち破ったり、
業務の効率化を目指し導入したリフターが全然役立たずで結局使われず物をかけるラックになっていたり、
電気の配線を誤り、部品を無駄にしたり・・・
そういう経験をすることで成長できたという自負はあります。
応募者の皆さん
入社後は元気に明るく、失敗を恐れず、困難には立ち向かってください。
それが自身を高める第一歩です!